低温等离子光 化学设备

工艺流程图

 

工艺流程说明:

(1)烟气经过管道收集,在进入烟气治 理设备之前先经过管道过滤器粗滤,防止大颗粒物 进入处理设备,给设备造成影响。

 

(2)烟气粗滤后进 入预处理模块,预处理模块采 用油烟分离板构造,将烟气中夹杂的焦油、粉尘去除。

 

(3)经过预处理模 块除油烟后,烟气进入设备 的核心处理区域----等离子净化区,等离子净化采 用注入式等离子发生装置。外界新鲜空气 经低温等离子发生装置,得到等离子体 送入等离子净化区。在等离子净化区,大部分烟气分 子被等离子体轰击、氧化后变成无毒、无色、无味的气体。

 

(4)夹杂着部分低 温等离子体的烟气到达光化学模块。高强辐照场对 烟气成份有破坏作用并产生活泼的次生氧化剂;烟气成份在氧 化剂和光的协同作用下持续发生氧化分解,最终生成二氧 化碳和水。

 

(5)超微净化模块 设有顺流循环喷淋系统、错流循环喷淋系统、重力沉降、碰撞除尘、气流均布装置,可以去除微小粉尘,满足排放标准。

 

(6)整个烟气治理 设备中均设计有自清系统,利用循环水对 系统进行自动清洁。在光化学区和 超微净化模块所产生的废水经过滤系统的过滤后循环利用。

 

 

(7)气体在排放前,再经过机械除雾区。在除雾区内,气体中夹带的 水雾在折流板功能段内凝聚、滴落。

 

 

(8)除雾后,优于国家排放 标准的气体通过引风机排入大气。

技术特点:

可根据不同工 艺段废气的特点,设计采用不同 的强针对性的工艺技术;组合式工艺极 大的提高了废气治理效率。

低温等离子反 应的实质是利用电磁场中的高能电子轰击污染物分子,使之化学键断裂,形成活性粒子 后再与其他基团重新组合形成更稳定的无害物质的过程。

光化学反应的 实质是利用高强光场辐照,污染物质吸收 光子的能量发生跃迁,使其处于极不 稳定的激发态,然后再与催化 产生的活性基团反应,生成无害物质的过程。

光化学能大大 促进低温等离子的反应效果与速率,同时,低温等离子中 电磁场中的活性离子和自由基也能促进光化学反应的快速、有效的进行,二者相互促进,相辅相成。

两个场强的相互作用,使反应效率提高了10至100倍,同时大大降低 了项目产品的功耗。

处理系统设备 具有以下特点: 工艺系统的处 理效率很高,并且很稳定; 初期投资费用不高,运行费用低,维护保养简单, 工艺系统容易操作,占地面积小,且经此工艺处 理后无二次污染。

应用领域:

烟草行业 橡胶行业 市政污水行业 固废、垃圾处理 制药行业 涂料行业 表面涂装 包装印刷

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