活性炭吸附浓缩+冷凝回收设备

工艺流程图

 

工艺流程说明:

(1)预处理阶段

废气中可能会 含有氯化氢,硫酸雾等酸性 气体或者粉尘,为了防止其对 后续设备造成严重腐蚀或者对活性炭造成堵塞,需对废气进行预处理。预处理采用填 料式喷淋洗涤塔,喷淋液选择碱 液酸性气体进行中和处理或者采用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。

 

(2)活性炭吸附阶段

经过前面的预处理后,废气通入后端 的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理,活性炭表面存 在着吸引力(分子间范德华力),将通过活性炭 微孔的有机气体吸附在活性炭表面,去除废气中的有机物,达到净化气体的作用。

 

(3)活性炭脱附阶段

活性炭脱附时 采用蒸汽对活性炭床层直接加热,将活性炭中吸 附的有机成分蒸出,蒸出来的混合 蒸汽进入冷凝器中通过冰水对其进行冷却,冷凝成液态,进入分离桶中分离,分离后的废水 进入污水站,分离后的有机 溶剂进入储罐,用于后续回收。不能被冷凝的 不凝气通入吸附总管,送入吸附罐中 进行吸附处理。

 

(4)活性炭烘干阶段

脱附阶段有部 分蒸汽冷凝成水留在的活性炭床层,脱附完成后需 要对床层进行烘干。烘干配置单独 的烘干风机,烘干风机入口 设置高效过滤器,并设蒸汽加热 器对新风进行加热,加热到60℃左右,通入活性炭罐 中将碳层中的水分烘干。烘干后的吸附 罐充氮气进行保护操作,等待下一次吸附。

技术特点:

PLC全自动化控制,配套可操作触摸屏,人机互动性高,节能省力;

技术成熟可靠,设备运行稳定; 

吸附床内配套 消防喷淋系统,当碳层温度异常,启动消防喷淋,充分保证设施安全;

活性炭吸附塔 配泄爆膜片,当系统内部压 力异常升高,泄爆膜片破裂,保护吸附塔因 内部压力过载而发生重大事故;

多重安全保护系统:非稳态控制、温度预警、停机警报及故 障应急处置措施等。

设备特点

  1  活性炭纤维(颗粒)装填量少,大幅度降低了 尾气净化回收装置的造价  

  2  高品质、高效率地回收 尾气中的有机物  

  3  适用范围比较广  

  4  装置紧凑,结构巧妙,气阻小,占地少,运转能耗低  

  5  全自动运行,操作简单,便于维修,运转安全  

  6  环境效益与经 济效益显著,投资回收期短

应用领域:

有机化工 石油 制药 涂料生产 表面涂装、包装印刷 以及其他使用 有机溶剂的过程

可处理VOCs种类:

可回收沸点在20℃~200℃范围的溶剂,如C6H6、C6H12、CH3COCH3、C3H6O、(CH3)2CHOH、CH3COOH、DMF、DMAC、汽油(C2-C8)、CS2、CCl4等,具有明显的环境效益、经济效益和社会效益。

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